高功率LED亮度不足，有何技术方向得以引领突破？LED照明还有一个重点是LED信赖性的问题，现在我们又应该怎么来看？LED是数码讯号，它的数码特性可以做何种利用，以区别传统照明，让人们真正感觉LED的不同？ 

　　针对这些问题，人称「台湾LED产业之父」的石修博士，以他在LED产业27年的经验、深入了解两岸政府推动LED产业的脚步，来谈LED照明现在的发展状况。 

　　他认为，半导体和超级代工大厂跨足LED产业，对于原本规模甚小的台湾LED厂商来说，是利不是弊，或可因而刺激台湾LED产业的壮大。此外，为避免专利问题掐住脖子，台湾厂商不妨从10W封装切入。 

　　已有成为国际大国的决心　大陆积极投入LED示范计划 

　　台湾的LED产量位居世界第二大，过去几年有几项突出的技术，原本可以追到第一，但是台湾市场没有提供伸展的机会，致使这些技术由台湾带到大陆实现。另外也可以看到，许多国外杂志认为10年以后才会实现的目标，最近一年在台湾LED产业却都已经可以看到影子，如果态度积极，其实可以做世界级的示范计划。但是做这样的计划要有足够的决心，因为经费是普通照明的好几倍。大陆对新能源政策就有这样的决心，已经有成为国际大国的准备，走自己的路，不做跟随者，以中国大陆对LED照明的积极态度，很可能取得世界最领先的地位。 

　　2年2亿人民币　大陆把LED照明规模做起来 

　　中国大陆的LED照明计划从2005年启动，花费2亿人民币，由中央成立跨部会小组来推动。随后中央成立指导小组，把计划推动到地方，以「把城市亮起来」为口号，在大连、南昌、上海、深圳和厦门等5个产业化基地开跑，这2年内，就把LED照明的初步规模做起来。 

　　1970年代，大陆能源还是输出国，但是到了2005年，却一跃而成为全球第二大能源进口国。大陆深切了解采行新能源政策的重要，也明白省电的重要性；大陆有一个统计数字，全部中国大陆的公共照明，若有二分之一使用LED，所省下的电，较三峡大坝计划的发电量还要大；也因此大陆对于LED照明非常积极。 LED的好处是省电，许多人犹豫不前是因为价格太高；然而若考量到后续维护费大量降低，且供电成本也下降，长远来看成本在几年之后是会回收的；只是国家标准草案订定保证时间要35，000小时，照明灯具是否能够满足？还是一个疑问，后续会在这方面加以讨论。 

　　落实「非核家园」口号　要有长远能源政策 

　　反观台湾，有90％的能源仰赖进口，以各个发电方式来看，现在多使用核能发电，水力发电量已经固定，风力发电才刚开始，海浪发电量也有限，太阳能发电几乎都用于外销，早期曾经推动的生质能又没有得到重视；若台湾现在不开始重视发电或省电问题，十年之后要如何？使用属于再生能源，才符合长远的能源政策，政府一定要考量进去才行；另一方面，「非核家园」若没有其它能源方案提供，也是没有办法落实的理想，政府过去的能源政策太保守，应该将视野放大，即使生质能因为靠生物的光合作用，能源密度低，但是再生能源才是长久之计。   
　　根据统计，发电后有20％～21％的电量都使用于照明，国家愈先进该比例愈高，大陆则是有12％，在这些耗电中，若能省下50％，省电量就相当可观。LED可以省70％的能源，交通号志则可以省86％；台湾已经有三分之一的交通号志都更换为LED，似有从后面追赶上来的趋势。 

　　进入能源领域的LED　大厂投入较小厂更适合 

　　LED早年曾经被半导体界大老认为「没什么好做的」，这20年来LED技术不断改善和应用面持续扩增，确实让许多人跌破眼镜，也让半导体大厂回过头来投入。 

　　以技术层次来看，LED和LD可以说是姊妹，都使用化合物半导体，加上原本使用于微波元件的砷化镓，三者都是采用MOCVD的设备，致使MOCVD制程成为台湾技术优势，光是设备就有300台，使台湾拥有全球密度最大的MOCVD设备；这样的优势也写下台湾LED技术持续精进的发展史。不具备LED技术，却拥有生产规模的大厂投入，是否对于原本规模就不大的LED业者产生威胁？答案是不会。事实上，LED从指示灯进入到能源领域，市场差异甚大，成为能源产业的一环之后，恐怕也只有大型制造业者才玩得动。 

　　进入照明领域，LED业者的竞争对手就成了奇异、欧斯朗和飞利浦这三家世界大厂，照明元件业者规模极大，我们的厂商资本额若只有50亿，如何与他们竞争？这个问题值得原本的LED界人士好好思考。台湾在LED照明应该要更加一把劲，「半导体照明联谊会」成立了45年，比起大陆的规模来说，落差太大。俗话说「多难兴邦」，或许未来藉由大厂的刺激，可以使台湾LED照明产业的规模快速壮大，不致与大陆差太多。
 
　　工业产品不比消费性电子　信赖度是问题 

　　这些大厂多半以消费性电子产品起家，消费性电子的产品特性，一般来说保用期限是3年，也就是说，对可靠度要求不高；不像照明元件，属于工业产品，通常需要35，000小时的保证使用时间。换算一下，若以元件开启时间12小时／天来估算，35，000小时相当于8年！照明元件的可靠度要求较消费性电子高得多。 
 
　　另一方面，消费性电子产品的使用环境，通常温度在0℃50℃或60℃，然而灯具系统则要求在-30℃60℃，此为合理的工业标准。而且散热必须要有特别的方法才行。 

　　除了温度以外，湿度也是另一个问题，使用塑料封装是否可以挡住湿气？若是曝晒在紫外线之下，又是否能够挡住？ 

　　未来当这些大企业真正成为LED产业的一员时，既有的核心优势如何伸展，便又成为一个努力的方向。过去有一个坏的例子，1980年代，台湾在两片式电话机有了重大突破，原本可以以78年的时光来享用这个好进展，但是在厂商自相残杀之下，3年就把市场做烂，原本30美元一台的市场行情，快速滑落成6美元。像这样杀鸡取卵的例子，在产业中不胜枚举，希望未来LED照明产业不会重蹈覆辙。 

　　以10W为起点　创造自己的专利 

　　LED用作LCD背光源是现阶段的热门话题，LED具备电、无汞、背光厚度可以很窄、色域可以达到105％的NTSC、弧面等优点，应用范围也逐渐由小面积转往笔记型计算机领域；或许23年之后，就会像LED照明一样，逐渐普及开来。这需要倚赖LED芯片的发光效率更提升、价格更便宜，才能让两大应用俱进。 

　　过去台湾LED产业受制于萤光粉问题，被先进国家卡住脖子，致使台湾厂商需要不断去解决、协调该类问题。如今以灯具来看，日、美、德等国在1W5W的封装已经努力一时间，取出效率已经相当不错；然而若使用于通用照明，每颗需要10W以上，整座灯具则需要80W，方能取代250W的普通光源。 

　　有鉴于专利和先进国家已经卡好位的问题，建议台湾厂商可以用10W作起点，创造自己的专利，一方面可以避免跟著别人的脚步再陷入专利问题，另一方面也较快速切入通用照明的需求。 

　　萤光粉专利恼人　或可与大陆业者合作 

　　台湾只有台大化学系有教授在从事萤光粉的研究，产业就付之阙如。最近大连有一家路明电子在萤光粉领域颇为积极，宣称专利已经超过70个，虽然不清楚有多少比重是基本专利，有多少是延伸专利，不过如此重视专利的厂商，在大陆算是相当少见。 

　　台厂最感恼人的专利，就是日亚化的YAG黄色萤光粉，路明也有YAG的专利，虽然内容和重要性并不清楚，然而也算握有筹码；同时，该公司也发展铝酸盐萤光粉，掺了稀土族，此外在矽酸盐方面也有发展。事实上，稀土族在萤光粉中的角色甚为重要，全世界有47％的稀土族在中国大陆，来源丰富，我们可以去找出来，看看哪里一种元素可以使用于哪里一种LED；这也是机会所在。 

　　白光LED有三种调配方式，一是使用蓝光LED加上黄色YAG萤光粉，然而日亚化的专利数，早期多达280个，现在恐怕已经超过300个，最是台湾厂商不能承受之痛；第二种方法是UV加上萤光粉混合成白光，这种做法较不普遍，但是限制较少，也是白光联盟最支持的做法，厂商不妨藉由与萤光粉厂商合作的方式找出自己的技术方向；第三种做法则是采用RGB来混光，但是成本过高，可行性较低。7，000°K为冷色调，3，500°K为暖色调；虽然以RGB来改变色温相当容易，但是成本太高，因此现实中倾向使用萤光粉来调整色温，希望使用不同的电压来点亮，即可以激发成不同的色温，这种做法成本就低得多。 

　　亮度不够　使用微型聚光斗技术增光通量 

　　LED过去使用于指示灯，对亮度要求不高，往往是：看得到就好；然而逐渐走入照明应用，正是一个全新的开始；这时对于LED的需求，就是大功率和高光通量两大要件。